ہائیڈرولک نظام زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے صاف تیل پر انحصار کرتے ہیں، کیوں کہ معمولی آلودگی بھی پمپ، والوز اور ایکچیوٹرز جیسے درست اجزاء کو شدید نقصان پہنچا سکتی ہے۔ Ayater، صنعتی فلٹریشن سلوشنز کا ایک معروف فراہم کنندہ، اس بات پر زور دیتا ہے کہ موثر ہائیڈرولک آئل فلٹریشن صرف ذرات کو ہٹانے کے بارے میں نہیں ہے بلکہ سیال کی چپکنے والی کو برقرار رکھنے، نمی کو بڑھنے سے روکنے، اور تیل کی سروس کی زندگی کو بڑھانا ہے۔ بنیادی مقصد ISO 4406 صفائی کے کوڈز کے اندر آلودگی کی سطح کو کنٹرول کرنا ہے، جو فی ملی لیٹر سیال کے مختلف سائز کے ذرات کی زیادہ سے زیادہ تعداد کی وضاحت کرتا ہے۔
ہائیڈرولک آئل فلٹر آلودگیوں کو پھنس کر کام کرتے ہیں کیونکہ مائع خصوصی میڈیا سے گزرتا ہے، جس کی کارکردگی کا تعین مائکرون کی درجہ بندی (مطلق یا برائے نام)، گندگی- رکھنے کی صلاحیت، اور دباؤ میں کمی سے ہوتا ہے۔ مطلق مائکرون کی درجہ بندی، اہم ایپلی کیشنز کے لیے سب سے قابل اعتماد پیمانہ، سب سے چھوٹے ذرہ سائز کی نشاندہی کرتی ہے جسے فلٹر 99.9 فیصد کارکردگی کے ساتھ پکڑ سکتا ہے۔ اس کے برعکس، برائے نام درجہ بندی سے مراد ذرہ کا سائز ہے جس کے لیے فلٹر 50-90% آلودگیوں کو پھنساتا ہے، جس سے یہ کم مطالبہ والے منظرناموں کے لیے موزوں ہوتا ہے۔
صحیح ہائیڈرولک آئل فلٹر کا انتخاب کرنے کے لیے سسٹم کی ضروریات، آپریٹنگ حالات، اور سیال کی خصوصیات کا جامع جائزہ لینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ Ayater فلٹر کی بہترین کارکردگی اور سسٹم کے تحفظ کو یقینی بنانے کے لیے درج ذیل اہم عوامل پر توجہ دینے کی تجویز کرتا ہے:
آلودگی پر قابو پانے کے تقاضے
انتخاب میں پہلا قدم صفائی کی مطلوبہ سطح کا تعین کر رہا ہے، جس کا تعین سسٹم کے اجزاء کی حساسیت سے ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، سرو والوز اور درست ہائیڈرولک موٹرز کو عام طور پر 1-5μm مطلق مائکرون ریٹنگ والے فلٹرز کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ عام-مقصد ہائیڈرولک پمپ 10-20μm ریٹنگز کو برداشت کر سکتے ہیں۔ انڈر فلٹریشن یا زیادہ فلٹریشن سے بچنے کے لیے سازوسامان بنانے والے کی وضاحتیں اور ISO 4406 صفائی کے کوڈز (مثلاً، ISO 16/14/11) کا حوالہ دینا ضروری ہے، جس کا مؤخر الذکر دباؤ میں بہت زیادہ کمی اور توانائی کے ضیاع کا باعث بن سکتا ہے۔
01
آپریٹنگ پریشر اور درجہ حرارت
ہائیڈرولک نظام دباؤ اور درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج میں کام کرتے ہیں، اور کارکردگی پر سمجھوتہ کیے بغیر ان حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے فلٹرز کو انجنیئر کیا جانا چاہیے۔ ہائی-پریشر سسٹم (350 بار سے زیادہ) کو رساو اور میڈیا کے گرنے سے روکنے کے لیے مضبوط ہاؤسنگ اور سیل میٹریل والے فلٹرز کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ ہائی-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز (100 ڈگری سے اوپر) میڈیا اور سیلز کو تھرمل انحطاط کے خلاف مزاحم کی ضرورت ہوتی ہے۔ آیاٹر کے ہائیڈرولک آئل فلٹرز کو 630 بار تک کے آپریٹنگ پریشر اور -30 ڈگری سے +150 ڈگری تک کے درجہ حرارت کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو کہ انتہائی ضروری صنعتی نظاموں کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتا ہے۔
02
سیال مطابقت
مختلف ہائیڈرولک سیال (معدنی تیل، مصنوعی ایسٹر، آگ-مزاحم سیال، وغیرہ) میں منفرد کیمیائی خصوصیات ہیں جو فلٹر میڈیا اور سیل مواد کو متاثر کر سکتی ہیں۔ مثال کے طور پر، مصنوعی سیال نائٹریل (NBR) مہروں کو کم کر سکتے ہیں، اس کے بجائے Viton® (FKM) یا EPDM مہروں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ Ayater میڈیا اور سیل کے اختیارات کے ساتھ فلٹرز پیش کرتا ہے جو مخصوص سیال کی اقسام کے مطابق بنائے گئے ہیں، طویل مدتی مطابقت کو یقینی بناتے ہوئے اور فلٹر کے انحطاط شدہ اجزاء سے سیال کی آلودگی کو روکتے ہیں۔
03
بہاؤ کی شرح کی صلاحیت
فلٹر کو ضرورت سے زیادہ پریشر ڈراپ بنائے بغیر سسٹم کی زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح کو سنبھالنے کے لیے سائز کا ہونا چاہیے۔ ناکافی بہاؤ کی گنجائش والا فلٹر فلٹر کو بائی پاس کرنے کا سبب بنے گا (اگر بائی پاس والو موجود ہے) یا سسٹم کو زیادہ گرم کرنے اور ناکارہ ہونے کا باعث بنے گا۔ Ayater 50 L/min سے 1200 L/min تک کے بہاؤ کی شرح کی صلاحیتوں کے ساتھ فلٹر فراہم کرتا ہے، جو کسی بھی ہائیڈرولک سسٹم کے سائز کے عین مطابق میچ کو یقینی بناتا ہے۔
04
ہائیڈرولک آئل فلٹرز کی لمبی عمر اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مناسب دیکھ بھال بہت ضروری ہے، کیونکہ نظر انداز کیے جانے والے فلٹرز بند ہو سکتے ہیں، جس سے دباؤ میں اضافہ، فلٹریشن کی کارکردگی میں کمی، اور ممکنہ نظام کی ناکامی ہو سکتی ہے۔ Ayater فلٹر سروس کی زندگی اور سسٹم کی بھروسے کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے مندرجہ ذیل دیکھ بھال کے طریقوں کی سفارش کرتا ہے:
باقاعدگی سے پریشر ڈراپ مانیٹرنگ
فلٹر میں فرق کا دباؤ (DP) فلٹر کی حالت کا ایک اہم اشارہ ہے۔ جیسے جیسے میڈیا میں آلودگی جمع ہوتی ہے، پریشر ڈراپ بڑھ جاتا ہے۔ Ayater DP گیجز یا سینسر لگانے کا مشورہ دیتا ہے تاکہ ریئل ٹائم میں پریشر گرنے کی نگرانی کی جا سکے، جب پریشر ڈراپ 0.8-1.0 بار تک پہنچ جائے تو فلٹر کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے (سسٹم پر منحصر ہے)۔ یہ ضرورت سے زیادہ دباؤ کو روکتا ہے اور فلٹریشن کی مستقل کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
شیڈول فلٹر تبدیلی
یہاں تک کہ اگر پریشر ڈراپ دہلیز تک نہیں پہنچا ہے، تو میڈیا کے انحطاط اور آلودگی کی تعمیر کو روکنے کے لیے فلٹرز کو ایک مقررہ بنیاد پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔ متبادل وقفہ آپریٹنگ حالات، سیال کی قسم، اور آلودگی کی سطح پر منحصر ہے، لیکن Ayater عام طور پر ہر 250-ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے 500 آپریٹنگ گھنٹے اور معیاری ایپلی کیشنز کے لیے 500-1000 گھنٹے میں تبدیلی کی تجویز کرتا ہے۔ سیال کا باقاعدہ تجزیہ آلودگی کی سطح اور سیال کے معیار کی پیمائش کرکے متبادل کے بہترین شیڈول کا تعین کرنے میں بھی مدد کرسکتا ہے۔
مناسب تنصیب اور ہینڈلنگ
غلط تنصیب فلٹر کی کارکردگی سے سمجھوتہ کر سکتی ہے اور قبل از وقت ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔ Ayater مندرجہ ذیل تنصیب کے رہنما خطوط کی اہمیت پر زور دیتا ہے، بشمول مناسب سیدھ، کنکشن کے لیے ٹارک کی وضاحتیں، اور اس بات کو یقینی بنانا کہ فلٹر صحیح بہاؤ کی سمت میں نصب ہے (ہاؤسنگ پر تیر کے ذریعہ اشارہ کیا گیا ہے)۔ مزید برآں، تنصیب سے پہلے آلودگی کو روکنے کے لیے فلٹرز کو صاف، خشک ماحول میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔
|
پیرامیٹر |
اے ایچ سیریز (عمومی-مقصد) |
AH-HP سیریز (ہائی-پریشر) |
اے ایچ-کامبو سیریز (نمی اور ذرات) |
|---|---|---|---|
|
فلٹر کی قسم |
ان- لائن ہائیڈرولک آئل فلٹر |
ہائی-لائن فلٹر میں-دباؤ |
دوہری-فنکشن نمی اور ذرات کا فلٹر |
|
فلٹریشن میڈیا |
پلیٹڈ سیلولوز/مائکرو گلاس مرکب |
مضبوط شدہ ہائی-طاقت والا مائکرو گلاس |
pleated microglass + hydrophobic PTFE جھلی |
|
مائیکرون درجہ بندی (مطلق) |
5μm, 10μm, 20μm, 30μm |
1μm, 3μm, 5μm, 10μm |
1μm, 3μm, 5μm |
|
آپریٹنگ پریشر |
زیادہ سے زیادہ 210 بار (3045 psi) |
زیادہ سے زیادہ 630 بار (9135 psi) |
زیادہ سے زیادہ 350 بار (5075 psi) |
|
آپریٹنگ درجہ حرارت |
-20 ڈگری سے +120 ڈگری (-4 ڈگری ایف سے +248 ڈگری ایف) |
-30 ڈگری سے +150 ڈگری (-22 ڈگری ایف سے +302 ڈگری ایف) |
-20 ڈگری سے +130 ڈگری (-4 ڈگری ایف سے +266 ڈگری ایف) |
|
مہر کا مواد |
NBR (معیاری)، EPDM (اپنی مرضی کے مطابق) |
Viton® (FKM)، Kalrez® (کیمیائی-مزاحم) |
Viton® (FKM) (معیاری)، EPDM |
|
بہاؤ کی شرح کی صلاحیت |
500 L/منٹ (132 gpm) @ 25 ڈگری تک |
1200 L/منٹ (317 gpm) @ 25 ڈگری تک |
600 L/منٹ (158.5 gpm) @ 25 ڈگری تک |
|
گندگی- رکھنے کی صلاحیت (DHC) |
600 جی تک (ISO 12103-1 A2 dust) |
1200 جی تک (ISO 12103-1 A2 dust) |
700 جی تک (ISO 12103-1 A2 dust) |
|
پانی ہٹانے کی کارکردگی |
N/A |
N/A |
99.9% مفت پانی کی علیحدگی (ISO 16232-13) |
|
ابتدائی پریشر ڈراپ |
< 0.3 bar (4.35 psi) @ nominal flow |
< 0.6 bar (8.7 psi) @ nominal flow |
< 0.4 bar (5.8 psi) @ nominal flow |
|
ہاؤسنگ میٹریل |
کاربن سٹیل (ایپوکسی-کوٹیڈ)، 304 سٹینلیس سٹیل |
316L سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل (ہائی-ٹیمپ کوٹنگ) |
316 سٹینلیس سٹیل (معیاری)، کاربن سٹیل |
|
کنکشن کی قسم |
تھریڈڈ (BSPP/NPT)، فلینج (ANSI/EN) |
فلانج (ANSI 300#, EN 1092-2), تھریڈڈ |
فلینج (ANSI 150#)، تھریڈڈ (BSPP/NPT) |
|
سرٹیفیکیشنز |
ISO 9001, ISO 16232-10, REACH |
ISO 9001, ISO 16232-10, API 6D, NACE MR0175 |
ISO 9001, ISO 16232-10/13, API 614 |
|
تجویز کردہ ایپلی کیشنز |
جنرل ہائیڈرولک سسٹمز، مینوفیکچرنگ مشینری، موبائل آلات |
ہائی پریشر ہائیڈرولک سسٹم، کان کنی، آف شور تیل اور گیس |
ٹربائن چکنا، صحت سے متعلق ہائیڈرولک سرکٹس، پاور جنریشن |
